我們廠提供的螺旋輸送機(jī)包括主機(jī)及驅(qū)動(dòng)裝置成套設(shè)備、主機(jī)分頭節(jié)裝置、中間節(jié)裝置尾節(jié)裝置，主機(jī)頭節(jié)和尾戒分別裝有軸承箱體及平軸承箱體。推力軸承箱體承受被動(dòng)物料所產(chǎn)生的軸向力及徑向力，平軸承箱體只承受徑向力，其軸可做軸向移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)螺旋體安裝長(zhǎng)度。單機(jī)輸送長(zhǎng)度較大時(shí)，需在兩端同時(shí)驅(qū)動(dòng)，兩端軸承箱體的出軸通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)裝置連接，推力軸承箱體及平軸承箱體均在我廠組裝后出廠，到現(xiàn)場(chǎng)可直接安裝。中間節(jié)每節(jié)螺旋體均設(shè)有中間懸吊軸承，由懸吊軸承座及軸瓦組成，軸瓦有鑄鐵或粉末冶金材料制成，采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。螺旋輸送機(jī)的機(jī)殼用鋼板制成的u型槽，邊緣折邊或焊接上角鋼，兩端有連接法蘭，上部設(shè)有蓋板，一般螺旋體的兩端由法蘭和連接軸相連接。
     按照安裝技術(shù)安裝時(shí)，現(xiàn)將頭尾部及中部機(jī)按出廠編號(hào)，或由推力軸承箱體首段依次排列在基礎(chǔ)上，每段機(jī)殼法蘭間放石棉墊，用螺紋連接，并將基礎(chǔ)螺栓占時(shí)固定，再將螺旋體與經(jīng)過清洗后的懸吊軸承及連接軸組裝好，螺旋體與連接法蘭見應(yīng)加石棉墊，從首端螺旋體開始逐漸放入機(jī)殼內(nèi)，并擰緊螺旋體與法蘭的螺體，直至尾節(jié)，并依靠平軸承箱體中軸的軸向串動(dòng)，進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，使所有螺旋體連接成整體。主機(jī)完成安裝后，在安裝驅(qū)動(dòng)裝置。安裝要求如下：
1、即可連接后，在頭尾部機(jī)殼兩端機(jī)座中心拉一細(xì)鋼絲作為主機(jī)的中心線，隔斷機(jī)殼的中心線要與該中心線重合，并符合同軸度的要求。
2、機(jī)殼安裝縱向直線度不_長(zhǎng)度的1/1000,橫向直線度不_槽寬的1/500.
3、相鄰機(jī)殼的內(nèi)表面在接頭處的錯(cuò)位不_3mm。
4、機(jī)殼的連接處應(yīng)緊密結(jié)合，不允許有間隙。
5、機(jī)殼內(nèi)部壁與螺旋體外圓的名義間隙及小間隙見我公司的詳細(xì)資料圖。
6、懸吊軸承座安裝在機(jī)殼兩側(cè)的角鋼上，通過螺栓及兩個(gè)螺母并擰緊，但是不得使懸吊軸承座固定在支撐的角鋼上，而應(yīng)使懸吊軸承座在支撐角鋼上可以縱向移動(dòng)，保持浮動(dòng)的狀態(tài)。懸吊軸承座端面與其連接軸兩端法蘭面的間隙接近相等。
7、浮動(dòng)聯(lián)軸器的圓盤兩邊，需留有1~2mm間隙。
8、整機(jī)全部安裝調(diào)試完畢后，在擰緊基礎(chǔ)螺栓。
9、進(jìn)出料口如在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)在整機(jī)固定后在焊接，進(jìn)出料口法蘭面應(yīng)與主機(jī)縱向中心線平行，并與進(jìn)出料管緊密貼合，不應(yīng)有間隙。

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