混凝土攪拌站除塵設(shè)備的選用是除塵防塵工作穩(wěn)定開展的關(guān)鍵，我們主要從以下三個(gè)方面進(jìn)行分析：

一、濾芯材料和結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)實(shí)際工作需求，嚴(yán)格篩選濾芯，其擁有較長(zhǎng)的使用壽命，同時(shí)，具備良好的使用效果。目前，濾芯材料為聚酯無紡布，這種材料的透氣性較強(qiáng)，成本較低，因而得到了廣泛應(yīng)用。


三、儲(chǔ)料料倉除塵面積。在選擇設(shè)備時(shí)，要綜合考慮多方面信息參數(shù)，選擇較好的儲(chǔ)料方式。集中除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要，是除塵防塵工作穩(wěn)定落實(shí)的關(guān)鍵。集中除塵系統(tǒng)是針對(duì)粉塵常見來源，展開的系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)。由上可知，常見的粉塵來源包括骨料投入、攪拌主機(jī)投料以及因儲(chǔ)料倉負(fù)壓。將這三種渠道納入集中除塵系統(tǒng)中，共用一個(gè)除塵系統(tǒng)，以此可以降低除塵系統(tǒng)成本，也能夠?qū)⒎蹓m集中到一處，提高除塵防塵效果。集中除塵系統(tǒng)在攪拌站除塵器進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)，相應(yīng)的設(shè)備便開始工作。而且系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)機(jī)吸力強(qiáng)大，可以將粉塵集中到一處，有效抑制三個(gè)渠道內(nèi)的粉塵情況。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步理系統(tǒng)截留下的粉塵，避免周圍環(huán)境被破壞，減少粉塵擴(kuò)散。此外，還可以采用分別除塵的方式。針對(duì)不同環(huán)節(jié)內(nèi)粉塵的泄漏情況，選擇不同的濾芯材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式。主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。

（1）輕骨料輸送時(shí)的粉塵。骨料皮帶機(jī)、集料斗加料口都會(huì)產(chǎn)生粉塵，可以為鼓骨料皮帶機(jī)創(chuàng)造一個(gè)封閉的空間，并且增加防塵罩，提高整體封閉性。但需要注意一點(diǎn)，密封后，會(huì)形大正壓，可采用防塵濾布進(jìn)行泄壓。比如，某混凝土攪拌站采用了針刺氈制作出來的濾布，伸縮性和透氣性的同時(shí)，完成泄壓任務(wù)。

（2）粉料稱量時(shí)除塵。在進(jìn)料、卸料的過程中會(huì)產(chǎn)生正負(fù)壓，導(dǎo)致上下壓力不均衡，進(jìn)而導(dǎo)致粉塵產(chǎn)生。因此，在粉料稱量過程中，可以利用通風(fēng)管和攪拌主機(jī)進(jìn)行連接，在稱量斗頂部吸取粉塵，并且配合袋式除塵器完成粉塵收集。

（3）混凝土攪拌時(shí)的除塵。攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵可以通過噴水霧化的方式進(jìn)行壓制，配合強(qiáng)制吸塵器消除攪拌主機(jī)進(jìn)料卸料過程中產(chǎn)生的正負(fù)壓。如果想進(jìn)一步除塵效果，在主機(jī)通風(fēng)口上也設(shè)置了袋式除塵器。（4）儲(chǔ)料罐倉的除塵。通過在儲(chǔ)料罐倉頂部加設(shè)強(qiáng)制除塵器，此類型除塵器下部由若干組濾芯組成且常用聚酯纖維，過濾效果較優(yōu)、精度較高。濾芯可以采用褶皺結(jié)構(gòu)，讓除塵面積得到擴(kuò)大。

目前，在這一階段較為常用的攪拌站除塵設(shè)備有脈沖反吹除塵器和振動(dòng)除塵器，其中振動(dòng)除塵器的成本較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效率可達(dá)99.6%。

• 油煙廢氣處理設(shè)備
• 風(fēng)機(jī)
• 梯形骨架
• 滌綸除塵器布袋
• uv光解除味設(shè)備
• 不銹鋼骨架