在冶煉銅的生產(chǎn)工藝中，由于精銅礦煙氣的含濕度大、易堆積，堆積后易自燃、煙氣的含硫容易腐蝕的特點(diǎn)，治理的關(guān)鍵在于選擇合適的布袋除塵器結(jié)構(gòu)、殼體材質(zhì)、濾料及_的控制方式。我們?nèi)A康經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)踐選用分室低壓脈沖袋式除塵器，使用效果非常的良好。

   銅冶煉是以火法冶煉為主， 火法冶煉一般是先將含銅百分之幾或千分之幾的原礦石，通過(guò)選礦提高到20－30％，作為銅精礦，在密閉鼓風(fēng)爐、反射爐、電爐或閃速爐進(jìn)行造锍熔煉，產(chǎn)出的熔锍（冰銅）接著送入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行吹煉成粗銅，再在另一種反射爐內(nèi)經(jīng)過(guò)氧化精煉脫雜， 獲得高品位的精煉銅。

   我們選用的 分室低壓脈沖袋式除塵器的殼體及灰斗采用 6mm的304不銹鋼材質(zhì)，花板采用8mm的304不銹鋼材料，外殼整體做了保溫措施。灰斗角度設(shè)計(jì)大于65度，殼體的內(nèi)部設(shè)計(jì)不留死角，使灰塵不宜堆積。

   濾袋采用了防水布袋，正常使用180℃，短時(shí)間承受溫度可達(dá)到210℃，并且還具有良好地耐折性能。除塵骨架采用冷拔鋼絲制作，表面采用了有機(jī)硅處理，表面的光滑度強(qiáng)于普通，而且性能也在很大程度上有了提高。

   清灰效果的好壞直接決定了除塵器能否長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。我們的清灰系統(tǒng)采用了低壓脈沖噴吹的清灰方式，并配有PIC控制柜對(duì)除塵器進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制。自動(dòng)化程度很高，設(shè)備全部運(yùn)行情況直接的反映在顯示屏上，參數(shù)的設(shè)置非常的直觀，設(shè)置和修改數(shù)據(jù)非常的方便，控制簡(jiǎn)單。