有色金屬的生產(chǎn)主要以冶煉主，它的主要的原料大部分是多元素共生物。有色金屬在冶煉的過(guò)程中，由于燃料在燃燒的過(guò)程中氣流對(duì)物料的攜帶作用以及金屬的升華或汽化后的凝或不可避免地會(huì)有大量的煙氣和粉塵，其中，在這些粉塵和煙氣中含有一些貴金屬，因此，在有色金屬冶煉中，對(duì)于除塵凈化來(lái)說(shuō)，不僅是對(duì)環(huán)境的保護(hù)，也是對(duì)資源的回收。
在有色金屬冶煉的過(guò)程中，金屬或他們的化合物升華或氣化成蒸汽，在煙氣中被氧化在冷凝兒形成的，這類(lèi)的塵粒非常的細(xì)小，只有用袋式除塵器和靜電除塵器才能清理掉。但袋式除塵器不宜用于氣體，這決定了靜電除塵器在有色金屬冶煉中的廣泛應(yīng)用．
 有色冶金工業(yè)中所用的靜電除塵器一般都是多電場(chǎng)的臥式靜電除塵器，因?yàn)橹挥卸嚯妶?chǎng)臥式靜電除塵器才能滿(mǎn)足有色金屬冶煉需要處理大煙氣旦以及分離回收材料的要求．1980年前我國(guó)在冶金工業(yè)中使用的臥式靜電除塵器都采用棒韓式集塵極， 現(xiàn)在已逐漸為型板式集塵極所取代．
有色金屬冶煉中有三個(gè)重要的特點(diǎn)：
首先是有色金屬冶煉中的煙氣溫度高，在煙氣出爐的溫度一般為300-900℃，高的還能達(dá)到1300多℃，而進(jìn)入靜電除塵器的溫度一般不應(yīng)_450℃。因此，當(dāng)煙氣溫度高于此值時(shí)，在煙氣進(jìn)人靜電除塵器前需要先通過(guò)諸如余熱鍋爐、汽化冷卻器和空氣預(yù)熱器等冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻。但應(yīng)該注意，如果煙氣中含有二氧化硫，其含量一般為o．5％一1．o％），則還需對(duì)進(jìn)入靜電除塵器的低煙氣溫度進(jìn)行控制，使之不低于硫酸煙氣的露點(diǎn)（一般為200一275℃），以防煙氣結(jié)露腐蝕設(shè)備。一般可把靜電除塵器的操作溫度控制在250一350℃之間。
其次是粉塵細(xì)小并且含有金屬蒸汽在煙氣中氧化所生成的金屬氧化物，如氧化鉛、氧化鋅、三氧化二砷、氧化鎘、氧化銻和氧化錫等。這些金屬氧化物的電阻率都高于10²Ω·m，三氧化二砷的電阻率可達(dá)10¹²Ω·m。當(dāng)煙氣中含有二氧化硫時(shí)，這些金屬氧化物在氣態(tài)相下會(huì)被硫化成硫酸鹽，使塵粒的導(dǎo)電性能得到改良，不致影響到靜電除塵器的除塵效果。如果煙氣中不含三氧化硫，或者所含SO₂。不足以使金屆氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)電性能好的硫酸鹽時(shí)，煙氣應(yīng)當(dāng)預(yù)先經(jīng)潮化，或加進(jìn)一些so²后，才能進(jìn)入靜電除塵器。例如冶鉛工廠(chǎng)的燒結(jié)機(jī)的氣體，只含1．5％左右的二氧化硫，而幾乎沒(méi)有三氧化硫．在冶鉛工廠(chǎng)的燒結(jié)機(jī)的氣體中二氧化硫的含量也很低（大約1％），要濾消這種氣體須先使之潮化。從冶錫工廠(chǎng)反射爐中所產(chǎn)生的氣體，也須預(yù)先經(jīng)過(guò)潮化，才能進(jìn)入靜電除塵器。潮化帶來(lái)的問(wèn)題是煙塵溫度的降低，如果煙塵溫度本來(lái)不高，則潮化會(huì)造成煙氣的結(jié)露。為避免這些問(wèn)題，也可采用袋式除塵器。
然后是窯爐的強(qiáng)化冶煉使煙氣的含塵濃度大大提高，如沸騰焙燒爐出爐煙氣的含塵濃度為200一300g／m³，閃速熔煉為100g／m³，一般煙氣則為15—80g／m³，此時(shí)要在靜電除塵器前設(shè)置_或二級(jí)機(jī)械除塵設(shè)備．
                  

• 油煙廢氣處理設(shè)備
• 風(fēng)機(jī)
• 梯形骨架
• 滌綸除塵器布袋
• uv光解除味設(shè)備
• 不銹鋼骨架