影響不銹鋼除塵器工作速率的原因有哪些？影響不銹鋼除塵器工作效率的主要原因可能是因為過濾風速、過濾袋材料、漏風率、清灰、設(shè)備保溫這五個方面，不過具體的介紹的請看下面，為您詳細介紹：

一、過濾風速。過濾風速受含塵氣體濃度、性質(zhì)、溫度、濕度、實際工況以及清灰方式等影響因素作用，當粉塵顆粒大、氣體濃度小、溫度濕度較低時，設(shè)備過濾風速可高一些，反之則應(yīng)該低一些。當過濾風速比大時，會變大濾袋的負荷，加重其破損幾率，并降低除塵速率。

二、過濾袋材料。過濾材料是除塵器設(shè)備的核心，對設(shè)備的工作性能和除塵速率起著重要作用，因為現(xiàn)場粉塵的性質(zhì)、溫度、濕度等條件不同，要選擇相應(yīng)材質(zhì)的濾料，才能確定除塵效果，要考慮環(huán)境的溫度、蝕性、透氣性、清灰難度、透氣性、強度、價格等。

三、漏風率。不銹鋼除塵器的漏風率要求小于3%，如果除塵設(shè)備有漏風的情況，其除塵速率會受到影響，并且還會在程度上影響設(shè)備的使用壽命，一般除塵布袋是處于負壓運行，如果設(shè)備密封不嚴或者有其他漏風情況的產(chǎn)生當會在設(shè)備內(nèi)部形成小回路，而且還可能會降低系統(tǒng)溫度，容易造成糊袋情況產(chǎn)生，影響其收塵效果。

四、清灰。根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場的實際情況設(shè)定設(shè)備的清灰周期與清灰間隔時間，及時清理掉設(shè)備中的灰塵、濾袋上粘附的積塵，減小設(shè)備運行阻力，提升其工作速率，一般清灰間隔在4s左右對布袋進行噴吹，每次噴吹時間為0.2-0.3s左右，單元與單元之間噴吹時間間隔為30s左右。對設(shè)備中的積灰也要及時清理，避免積灰太多，增加除塵壓力，或者進風口阻塞。

五、設(shè)備保溫。保溫是要確定過濾氣體溫度，避免溫度高對濾料造成損壞，或者溫度太低，使其濕度變大造成濾袋糊袋情況的發(fā)生。

不銹鋼除塵器是一種體積小，除塵速率不錯的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點，靈活方便，當?shù)丶瘔m，當?shù)靥幚恚艽_定空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成

泊頭華康環(huán)保提醒您：不銹鋼除塵器使用的過程中，我們是需要配合相應(yīng)的電加熱器或者是遠紅外電加熱器的，這樣使用起來要愈加方便，也有利于提升工作速率。而如果溫度升高再降低，那么也有可能會出現(xiàn)冷凝的情況，那么自然也則會出現(xiàn)大量大家結(jié)垢情況，是需要定期來進行清理的。所以在我們使用除塵器的時候，需要有一個適當?shù)募訜岱绞剑@樣能夠確定設(shè)備運行的同時，也可以防止冷凝的產(chǎn)生。